¿Qué tecnologías se utilizan en el proceso de producción de cartón doble recubierto de cobre?

1. Era del entrenamiento pulpar:

La fabricación de cartón doble forrado de cobre comienza con el nivel guía de pulpa. En este punto, las materias primas se seleccionan y procesan con cautela. Las materias primas más utilizadas son pulpa de madera, papel usado, etc. La pulpa de madera también puede provenir del procesamiento de la madera o de residuos forestales, del mismo modo que el papel usado se recicla y reutiliza. Estos materiales crudos se transforman en pulpa apropiada para la fabricación de papel después de una secuencia de procesos como blanqueo, trituración, ebullición y enjuague.

Durante el proceso de preparación de la pulpa, los fabricantes se preocuparán por elegir los enfoques y tratamientos químicos adecuados para garantizar que la pulpa final de primera calidad cumpla con los requisitos para la producción de cartón con doble revestimiento de cobre. Estos métodos pueden influir en propiedades cruciales del cartón, como la electricidad, el brillo y la suavidad de la superficie.

2. Generación de conformado de cartón:

Una vez que se completa la formación de pulpa, la generación de formación de cartón se convierte en el siguiente paso crucial. Esto implica inyectar la pulpa en la máquina de papel y, a través de algunos procedimientos de laminado, extrusión y drenaje, la pulpa se transforma progresivamente en cartón en una máquina anilox o en una máquina de succión máxima. En este nivel, es muy importante controlar la eliminación de la humedad y la distribución uniforme de la pulpa en la máquina para garantizar el buen estado general del tablero.

3. Tecnología de recubrimiento:

El recubrimiento es uno de los aspectos críticos dentro de la producción de cartón con doble revestimiento de cobre. Una vez formado el cartón, se recubren sustancias especiales en la superficie del cartón a través de una máquina de recubrimiento. Estos materiales incluyen revestimientos de alta blancura, adhesivos, etc., diseñados para mejorar el acabado superficial del cartón, mejorar su resistencia y brillo y mejorar los resultados de impresión. Este método requiere un uso muy específico para garantizar un recubrimiento uniforme y una adhesión fuerte.

4. Era de secado y procesamiento:

Una vez finalizado el recubrimiento, es necesario secar la tarjeta para eliminar la humedad y asegurarse de que el recubrimiento se adhiera firmemente al piso de cartón. El secado generalmente se logra mediante equipos de secado de alta temperatura para garantizar que la tarjeta se seque rápida y frívolamente en un entorno de alta temperatura. Además, el cartón seco también debe reducirse, cortarse, darle forma y procesarse de manera diferente para que cumpla con las especificaciones y requisitos de tamaño deseados.

5. Era del control de calidad:

A lo largo de todo el proceso de fabricación, es esencial un tiempo de manipulación excepcional. A través de estrictas medidas de control amigables, incluida la inspección de materias primas, un excelente seguimiento y pruebas durante toda la producción, los fabricantes pueden asegurarse de que el cartón con doble revestimiento de cobre cumpla con los mejores requisitos específicos. Estas medidas de manipulación también abarcan la comprobación de la resistencia, el grosor, el brillo y la planitud del cartón para garantizar el rendimiento satisfactorio y general del producto final.

6. Era de protección del medio ambiente:

La producción de cartón doble recubierto de cobre de última generación ya no sólo hace que el producto sea una gran especialidad, sino también en la protección del medio ambiente. Adoptar procedimientos de producción que ahorren energía y sean respetuosos con el medio ambiente, como el tratamiento de aguas residuales, el reciclaje de papel usado, la reducción del uso de productos químicos y otras medidas para reducir el efecto sobre el medio ambiente en algún momento del proceso de fabricación. Los fabricantes suelen invertir recursos sustanciales en el desarrollo de tecnología respetuosa con el medio ambiente para que sus enfoques de fabricación sean más sostenibles y respetuosos con el medio ambiente.

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