¿Cuál es el proceso de producción del papel cartón estucado de doble capa?

1. Preparación del papel base:
En el proceso de producción de cartón estucado de doble capa, es fundamental seleccionar el papel base adecuado. El papel base generalmente se selecciona de papel de pulpa de madera de alta calidad u otros tipos específicos de papel, que tenga la resistencia, la planitud de la superficie y la absorbencia adecuadas para que el recubrimiento posterior pueda aplicarse y fijarse uniformemente. Estos papeles en bruto pueden someterse a etapas de pretratamiento, como humectación o tratamiento superficial antes del recubrimiento, para mejorar su compatibilidad y adhesión con el recubrimiento.

2. Aplicar la primera capa de recubrimiento:
La aplicación de la primera capa de recubrimiento es uno de los pasos clave en el proceso de producción. La primera capa de recubrimiento suele ser un adhesivo o imprimación, y su propósito es formar un recubrimiento uniforme y adhesivo sobre la superficie del papel base. Esta capa de recubrimiento no sólo puede mejorar las propiedades superficiales del papel, como aumentar el brillo y la planitud, sino también mejorar la adhesión y la durabilidad general del recubrimiento posterior. Después del recubrimiento, el papel puede pasar por una serie de pasos de nivelación y acondicionamiento para garantizar que el recubrimiento quede cubierto uniformemente y sin defectos obvios.

3. Secar la primera capa de revestimiento:
Después de aplicar la primera capa de recubrimiento, el papel debe procesarse a través de un equipo de secado u otro dispositivo de secado para eliminar el disolvente del recubrimiento y curar el recubrimiento. El control de la temperatura, la humedad y la velocidad durante el proceso de secado son críticos, ya que afectan directamente la velocidad de curado y la calidad final del recubrimiento. Un secado suficiente garantiza que la primera capa de recubrimiento pueda adherirse firmemente a la superficie del papel, preparándolo así para el siguiente paso de recubrimiento y procesamiento.

4. Aplicar la segunda capa de recubrimiento:
El objetivo de aplicar la segunda capa de recubrimiento es mejorar aún más las características y el rendimiento del papel. La segunda capa de recubrimiento generalmente incluye ingredientes que tratan aún más la superficie del papel, como mejorar el brillo, mejorar la resistencia al agua o mejorar la resistencia a la abrasión. El proceso de recubrimiento debe garantizar que la segunda capa de recubrimiento sea compatible con la primera capa de recubrimiento y pueda combinarse bien con el papel base para formar un sistema de recubrimiento de dos capas resistente y funcional.

5. Secar la segunda capa de recubrimiento:
De manera similar al tratamiento de la primera capa de recubrimiento, después de aplicar la segunda capa de recubrimiento, el equipo de secado debe procesar nuevamente el papel. El propósito de este paso es asegurar que la segunda capa de recubrimiento esté completamente curada y seca para evitar desplazamiento, adhesión u otros problemas de calidad del recubrimiento durante el procesamiento posterior. El proceso de secado generalmente requiere un control cuidadoso de la temperatura y la humedad para garantizar la integridad y uniformidad del curado del recubrimiento.

6. Procesamiento final y corte: El paso de procesamiento final implica el procesamiento final y el acabado del papel estucado. Esto puede incluir un revestimiento de superficie para aumentar el brillo o proporcionar propiedades funcionales especiales, como impermeabilización o mejora antiestática. En esta etapa, el papel también pasará por un proceso de corte o corte para cortarlo en el tamaño y la forma adecuados según las necesidades y especificaciones del cliente, y finalmente formar un producto terminado de cartón de doble capa.

Papel estucado para cartón plegable

PESO BASE g/㎡：240/290/340/390
EMBALAJE: Carrete con papel Kraft envuelto
Mejor recubierto para un mejor rendimiento de impresión. Embalaje para la mayoría de electrodomésticos, productos para el hogar, etc.