¿Cómo se fabrica el papel cartón dúplex con dorso blanco?

1. Preparación de la pulpa: El proceso de fabricación de papel cartón de doble capa con lomo blanco comienza con la selección de la pulpa de madera adecuada. Se pueden utilizar varios tipos de pulpa de madera, papel reciclado o una combinación de ambos. La pulpa seleccionada se procesa para descomponerla en fibras.

Por ejemplo, los fabricantes pueden optar por utilizar pulpa de sulfato, que generalmente se deriva del pino y otras especies de coníferas. La pulpa de madera kraft se usa comúnmente en la producción de cartón debido a sus fibras largas, alta resistencia y buena resistencia al agua.

2. Blanqueo de pulpa (opcional): Si se desea una superficie blanca brillante, se puede blanquear la pulpa para eliminar cualquier color y lograr un mayor brillo.

Por ejemplo, el blanqueo oxidativo (deslignificación con oxígeno) es un método utilizado para eliminar parte de la lignina de la suspensión, aumentando así el brillo.

3. Formación del cartón: Las fibras de pulpa preparadas se mezclan con agua para formar una suspensión de pulpa. Luego, esta suspensión se transporta a la sección de formación de la máquina papelera, donde se esparce uniformemente para formar un papel húmedo.

Por ejemplo, el proceso es similar a un tamiz gigante a través del cual se dispersan las fibras por toda la superficie del cartón para garantizar la uniformidad en toda la superficie del cartón.

4. Aplicación del revestimiento: Para crear una superficie revestida de color blanco, se aplica una mezcla de revestimiento a un lado del papel de cartón húmedo. Este recubrimiento suele contener diversos minerales como caolín o aglutinantes. Se aplica uniformemente sobre la superficie del cartón para garantizar un espesor de recubrimiento constante.

Por ejemplo, el recubrimiento puede incluir una emulsión polimérica para proporcionar adhesión y brillo al recubrimiento.

5. Secado: El cartón revestido pasa por una serie de rodillos de secado para eliminar el exceso de humedad y fijar el revestimiento. Este proceso puede implicar tambores calentados con vapor o métodos de secado con aire caliente.

Los tambores de secado, por ejemplo, pueden garantizar que el cartón se seque de manera uniforme controlando la temperatura y la humedad para evitar ondulaciones o arrugas.

6. Tratamiento de acabado: Después del secado, el cartón puede pasar por un proceso de tratamiento de acabado, que consiste en pasarlo por un rodillo liso a través de una máquina de acabado para mejorar el acabado superficial y el brillo.

Por ejemplo, al mejorar el tratamiento de suavidad, puede asegurarse de que el material impreso tenga una mejor calidad de impresión y efectos visuales en la superficie del cartón.

7. Cortar y enrollar en rollos: una vez que el cartón termina de secarse y procesarse, se puede cortar en los tamaños de papel requeridos según sea necesario o enrollarse en rollos, según el uso final y los requisitos del cliente.

Por ejemplo, los fabricantes pueden cortar papel cartón de doble capa con reverso blanco en tamaños de papel estándar según las necesidades del cliente para su uso en la producción de cajas de embalaje.

8. Control de calidad: Durante el proceso de fabricación, se implementan medidas de control de calidad para garantizar que el cartón cumpla con los requisitos prescritos en cuanto a espesor, calidad del recubrimiento y otros parámetros.

Por ejemplo, los fabricantes pueden utilizar equipos de inspección automatizados para monitorear la uniformidad del recubrimiento y ajustar el proceso de recubrimiento para garantizar la calidad.

9. Embalaje: El papel cartón de doble capa con reverso blanco acabado se embala y está listo para ser distribuido a los clientes para diversas aplicaciones como embalaje, impresión y artes gráficas.

Por ejemplo, el cartón se puede empaquetar para garantizar que no se dañe durante el envío y el almacenamiento.

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